कास्टिंग की संरचनात्मक विशेषताएं

Feb 11, 2026

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कास्टिंग की संरचनात्मक विशेषताएं मुख्य रूप से कास्टिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन की गई विशिष्ट प्रक्रिया संरचनाओं में परिलक्षित होती हैं। ये संरचनाएं न केवल कास्टिंग की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करती हैं बल्कि विनिर्माण प्रक्रिया को सरल बनाती हैं और लागत भी कम करती हैं। ढले भागों की सामान्य संरचनात्मक विशेषताएँ निम्नलिखित हैं:

 

1. कास्टिंग फ़िललेट्स
शीतलन के दौरान तनाव एकाग्रता के कारण तेज कोनों पर दरारें या सिकुड़न गुहाओं को रोकने के लिए, आसन्न सतहों के जंक्शनों को फ़िललेट्स के साथ डिजाइन किया जाना चाहिए। कास्टिंग फ़िललेट्स पिघली हुई धातु को डालने के दौरान रेत के सांचे के कोनों को नष्ट होने से रोकते हैं और डिमोल्डिंग के दौरान रेत के सांचे को होने वाले नुकसान के जोखिम को कम करते हैं। फ़िलेट त्रिज्या आम तौर पर दीवार की मोटाई का 0.2 से 0.4 गुना है, जिसमें सामान्य सीमा R3 से R5 मिमी है। चित्रों पर, इसे समान रूप से "अनिर्दिष्ट पट्टिका R3 से R5" के रूप में चिह्नित किया जा सकता है।

 

2. ड्राफ्ट कोण
रेत के सांचे से लकड़ी या धातु के सांचे को आसानी से हटाने की सुविधा के लिए, कास्टिंग की आंतरिक और बाहरी दीवारों को डिमोल्डिंग दिशा के साथ एक निश्चित ड्राफ्ट कोण के साथ डिजाइन करने की आवश्यकता होती है, जिसे ड्राफ्ट कोण कहा जाता है। ड्राफ्ट कोण आम तौर पर 1:100 से 1:20 होता है, मैनुअल मोल्डिंग के लिए लगभग 1 डिग्री से 3 डिग्री और मशीन मोल्डिंग के लिए 0.5 डिग्री से 1 डिग्री तक कम हो जाता है। यदि ड्राफ्ट कोण छोटा है, तो इसे ड्राइंग में नहीं दिखाया जा सकता है, लेकिन तकनीकी आवश्यकताओं में इसे नोट किया जाना चाहिए।

 

3. समान और उचित दीवार की मोटाई
कास्टिंग की दीवार की मोटाई यथासंभव एक समान होनी चाहिए, उन क्षेत्रों से बचना चाहिए जो बहुत मोटे या बहुत पतले हैं ताकि असंगत शीतलन दर के कारण सिकुड़न गुहाओं, दरारें या विरूपण जैसे दोषों को रोका जा सके। जब विभिन्न दीवार मोटाई को जोड़ा जाना चाहिए, तो तनाव एकाग्रता को कम करने के लिए संक्रमण ढलान के माध्यम से एक चिकनी संक्रमण प्राप्त किया जाना चाहिए। साथ ही, दीवार की मोटाई सामग्री की न्यूनतम स्वीकार्य दीवार मोटाई से कम नहीं होनी चाहिए; अन्यथा, अधूरा भराव या ठंडा बंद हो सकता है।

 

4. संक्रमण रेखा
कास्टिंग फ़िललेट्स की उपस्थिति के कारण, कास्टिंग सतह पर वास्तविक प्रतिच्छेदन रेखा कम स्पष्ट हो जाती है, लेकिन सैद्धांतिक प्रतिच्छेदन रेखा को अभी भी भाग ड्राइंग पर खींचने की आवश्यकता होती है; इसे संक्रमण रेखा कहते हैं. संक्रमण रेखा एक पतली ठोस रेखा से खींची जाती है, और इसके सिरे फ़िललेट्स के साथ प्रतिच्छेद नहीं करते हैं, जिससे इसे वास्तविक प्रतिच्छेदन रेखा से अलग करने के लिए अंतराल रह जाता है।

 

5. पसलियों और बॉसों को मजबूत बनाना

कास्टिंग की ताकत और कठोरता को बढ़ाने के लिए, अक्सर पतली प्लेट मजबूत करने वाली पसलियों को शामिल किया जाता है। इसके अतिरिक्त, असेंबली के दौरान अच्छा संपर्क सुनिश्चित करने, मशीनिंग क्षेत्र को कम करने और ड्रिलिंग विचलन को रोकने के लिए, बॉस, रिसेस या काउंटरसिंक को अक्सर डिज़ाइन किया जाता है।

 

6. विभाजन सतह और सरलीकृत संरचना

कास्टिंग आकार को यथासंभव सरल बनाया जाना चाहिए, अलग-अलग सतहों की संख्या को कम करना चाहिए और मोल्ड की जटिलता और उत्पादन लागत को कम करने के लिए पार्श्व अवकाश से बचना चाहिए। जटिल आंतरिक गुहाओं को रेत कोर का उपयोग करके बनाया जा सकता है, जबकि बाहरी आकार को ध्वस्तीकरण की सुविधा प्रदान करनी चाहिए।

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