स्टैम्पिंग एक प्रसंस्करण विधि है जो शीट धातु पर दबाव डालने के लिए एक प्रेस और डाई का उपयोग करती है, जिससे यह प्लास्टिक रूप से विकृत या अलग हो जाती है, जिससे वांछित आकार, आकार और प्रदर्शन के साथ हिस्से प्राप्त होते हैं। यह प्रक्रिया ऑटोमोटिव, विद्युत उपकरण, घरेलू उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद और एयरोस्पेस उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है, और आधुनिक औद्योगिक विनिर्माण में महत्वपूर्ण प्रौद्योगिकियों में से एक है जो कुशल, सटीक और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
मुख्य कार्यों में शामिल हैं:
पृथक्करण प्रक्रिया: वर्कपीस या छेद बनाने के लिए शीट धातु को विशिष्ट समोच्च रेखाओं के साथ काटना।
उदाहरण: छिद्रण (सामग्री में छेद करना), ब्लैंकिंग (शीट धातु से वांछित आकार में छिद्र करना), काटना (गैर--बंद तार काटना), आदि।
बनाने की प्रक्रिया: शीट धातु को बिना तोड़े उसका आकार बदलना।
उदाहरण: झुकना (एक सपाट प्लेट को एक निश्चित कोण पर मोड़ना), गहरा चित्रण (एक सपाट प्लेट को खोखले हिस्से में बदलना, जैसे कि ईंधन टैंक), फ़्लैंगिंग, उभार, आदि।
संयुक्त प्रक्रिया: एक ही प्रक्रिया में पृथक्करण और गठन संचालन का संयोजन।
प्रक्रिया विशेषताएँ:
उच्च दक्षता: प्रति मिनट दसियों से सैकड़ों स्टैम्पिंग ऑपरेशन पूरे किए जा सकते हैं, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
उच्च परिशुद्धता: डाई डिज़ाइन 0.1 मिमी के भीतर नियंत्रणीय सहनशीलता के साथ सुसंगत भाग आयाम सुनिश्चित करता है।
उच्च सामग्री उपयोग: अनुकूलित लेआउट डिज़ाइन अपशिष्ट को कम करता है, जिससे 90% से अधिक की उपयोग दर प्राप्त होती है।
उच्च स्वचालन: आधुनिक स्टैम्पिंग लाइनें सामग्री लोडिंग, स्टैम्पिंग, स्थानांतरण से लेकर भाग प्राप्त करने तक पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रियाओं को सक्षम बनाती हैं।
कम लागत: कम इकाई उत्पादन लागत, विशेष रूप से बड़ी मात्रा में ऑर्डर के लिए उपयुक्त।
आवेदन क्षेत्र:
ऑटोमोटिव उद्योग: बॉडी पैनल (जैसे दरवाजे और हुड), संरचनात्मक घटक (ए - खंभे, बी - खंभे, बंपर), आदि, ज्यादातर मुद्रांकन द्वारा बनाए जाते हैं।
घरेलू उपकरण: वॉशिंग मशीन के आवरण, रेफ्रिजरेटर पैनल, एयर कंडीशनर हीट सिंक, आदि।
इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद: मोबाइल फोन फ्रेम, लैपटॉप केसिंग, कनेक्टर और अन्य छोटे सटीक घटक।
दैनिक आवश्यकताएँ: बरतन, ताले, लैंप, आदि।
