मुद्रांकित भागों की सटीकता में सुधार के लिए मोल्ड, उपकरण, सामग्री और प्रक्रिया नियंत्रण सहित कई पहलुओं से व्यवस्थित अनुकूलन की आवश्यकता होती है। मूल आयामी विचलन के स्रोतों को नियंत्रित करने और पूरी प्रक्रिया की स्थिरता में सुधार करने में निहित है। निम्नलिखित विशिष्ट रणनीतियाँ हैं:
मोल्ड परिशुद्धता और रखरखाव (निर्णायक कारक)
मोल्ड मुद्रांकित भागों के आकार और आयामी सटीकता को सुनिश्चित करने का आधार है, और इसका विनिर्माण और रखरखाव स्तर सीधे उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
मोल्ड विनिर्माण परिशुद्धता में सुधार
मोल्ड के कार्यशील घटकों (पंच और डाई) की आयामी सहनशीलता मुद्रित भागों की तुलना में IT3-IT4 ग्रेड अधिक होनी चाहिए।
सतह की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता मशीनिंग उपकरण (जैसे धीमी तार ईडीएम और परिशुद्धता पीसने वाली मशीनें) का उपयोग करें।
ब्लैंकिंग क्लीयरेंस को ठीक से नियंत्रित करें
अत्यधिक निकासी से कोने का पतन बढ़ जाता है और आयाम छोटे हो जाते हैं; अपर्याप्त निकासी द्वितीयक कतरन और बड़े आयामों का कारण बनती है।
सामग्री की मोटाई और गुणों के आधार पर उचित निकासी का चयन करें, और GB/T16743-2010 मानक के अनुसार समायोजित करें।
तेज़ काटने वाले किनारों और सतह की स्थिति बनाए रखें
एक सुस्त कटिंग एज गड़गड़ाहट और विरूपण को बढ़ाती है। नियमित रूप से पीसें और किनारे की फिनिश का निरीक्षण करें।
धातु की छीलन को चिपकने और खरोंच पैदा करने से रोकने के लिए डाई की सतह की कठोरता को बढ़ाएं (उदाहरण के लिए, सतह नाइट्राइडिंग के माध्यम से)।
कोनों और गाइड सिस्टम को नियमित रूप से पीसें
खुरदरे डाई कोने वर्कपीस को आसानी से खरोंच सकते हैं; नियमित पॉलिशिंग आवश्यक है.
ऊपरी और निचले डाई संरेखण के कारण होने वाले आयामी विचलन को रोकने के लिए गाइड स्तंभों और गाइड स्लीव्स के बीच की निकासी को कैलिब्रेट किया जाना चाहिए।
मुद्रांकन उपकरण सटीकता और पैरामीटर नियंत्रण
उपकरण की स्थिरता और सटीकता सीधे मुद्रांकन प्रक्रिया की स्थिरता को प्रभावित करती है।
प्रेस की सटीकता सुनिश्चित करें
स्लाइड मूवमेंट, समानता और बॉटम डेड सेंटर रिपीटेबिलिटी की सटीकता को नियमित रूप से जांचा और कैलिब्रेट किया जाना चाहिए।
रखरखाव के बाद, डाई क्लोजिंग ऊंचाई को फिर से मापा जाना चाहिए, और प्रेस स्ट्रोक को बीडीसी (बॉटम डेड सेंटर) में समायोजित किया जाना चाहिए।
स्टैम्पिंग पैरामीटर सेटिंग्स को अनुकूलित करें
टनभार का चयन प्रक्रिया आवश्यकताओं से मेल खाना चाहिए; अत्यधिक टन भार से लोचदार विरूपण हो सकता है।
फॉर्मिंग स्थिरता में सुधार के लिए स्टैम्पिंग गति, ब्लैंक होल्डर बल और इजेक्टर बल जैसे मापदंडों को नियंत्रित करें।
